益陽市河道污泥干化公司河道清淤 污泥穩(wěn)定干化也稱污泥深度處理。污泥穩(wěn)定化處理就是降解污泥中的有機物質(zhì)，進一步減少污泥含水量，殺滅污泥中的細菌、病原體等，打破細胞壁，消除臭味，這是污泥能否資源化有效利用的關鍵步驟。污泥穩(wěn)定化的方法主要有堆肥化、干燥、堿穩(wěn)定、厭氧消化等。石灰與部分游離水發(fā)生放熱反應，致使污泥溫度增高，由此導致另一部分游離的水被蒸發(fā)，含水率可由80%-85%降低到20%-65%，雖然增加了石灰量，但通過物理化學的雙從作用總體上達到污泥減量化和穩(wěn)定化的目的。在此過程中如果同時向污泥中投入酸性硫酸鐵鋁粉末，對污泥溫度的迅速提升會起到更積極的效果（視運行情況而定），短時間內(nèi)溫度可達到100℃左右。

益陽市河道污泥干化公司河道清淤 污泥干化通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程，一般指采用污泥干化場（床）等自蒸發(fā)設施。高粘度污泥干化設備一般采用熱風旋片干燥機，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機（立式、臥式）、三軸旋片干燥機（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風良好接觸。物料在機內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機內(nèi)熱風溫度急劇下降，因此，即使使用高溫熱風，物料的溫升也不高。典型應用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機、無機化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。

 目前主要運用的干化模式有: 傳統(tǒng)熱能污泥干化和太陽能污泥干化。

1. 傳統(tǒng)熱能污泥干化：指利用污泥熱干化集成設備對污泥實現(xiàn)干化處理。按照熱介質(zhì)與污泥的接觸方式, 干化設備又可分為直接干化、間接干化和直接- 間接聯(lián)合式干化等工藝類型。其中直接加熱污泥干化廠有代表性的是歐洲zui大的污泥干化廠——英國的B ransands (可蒸發(fā)水量為7 ×5 000 kg/h)；間接加熱干化廠代表性的是西班牙的巴塞羅那(可蒸發(fā)水量為4 ×5 000 kg/h) 。歐美常見的干化工藝一般以轉(zhuǎn)鼓干化、流化床干化、盤式干化為主。

2. 太陽能污泥干化處理：太陽能污泥干化是指利用太陽能為主要能源對污泥進行干化處理。該工藝*的主動式溫室干燥技術，借鑒國內(nèi)外干燥經(jīng)驗，結(jié)合當代監(jiān)測、自動化技術的發(fā)展，將其應用于污泥處理領域，主要目的是利用太陽能這種清潔能源作為污泥干化的主要能量來源。其實際商業(yè)化應用zui早見于1994年德國南部的污水處理廠IST Anlagen2bau GmbH 。近幾年, 隨著污泥產(chǎn)量的不斷攀升以及相關環(huán)境衛(wèi)生政策的出臺制約了傳統(tǒng)的污泥處置途徑(如: 填埋、農(nóng)用等) , 在歐洲尤其在法國和德國, 該技術得到了進一步推廣和運用, 如威立雅和得利滿等水處理公司都相繼開發(fā)了自身的技術Solia工藝和Helantis工藝。 太陽能污泥干化與傳統(tǒng)的熱干化技術相比，其優(yōu)點主要在于: ①能耗小, 運行管理費用低(在無附加除臭系統(tǒng)的條件下, 蒸發(fā)1 t水耗電量僅為25～30kWh, 而傳統(tǒng)的熱干化技術需耗電為800～1060kWh) ②處理后污泥體積減少可達3～5倍，實現(xiàn)穩(wěn)定化并仍保留其原有的農(nóng)業(yè)再利用價值(低溫干化) ；③系統(tǒng)運行穩(wěn)定安全，溫度低， 灰塵產(chǎn)生量??； ④操作維護簡單、使用壽命長；⑤系統(tǒng)透明程度高， 環(huán)境協(xié)調(diào)性好；⑥可同時解決污泥存儲的需要；⑦利用可再生能源太陽能作為主要能源來源， 滿足可持續(xù)發(fā)展的需求。太陽能污泥干化處理是污泥處理工藝的一種創(chuàng)新方法，但它不是以污泥的zui終處置為目的，而是通過太陽能干化處理，使干化后的污泥實現(xiàn)資源利用。此外，該工藝可以與不同的污泥處置途徑相結(jié)合, 使其成為通往不同污泥處置途徑的一個中轉(zhuǎn)平臺, 從而達到降低污泥處置費用, 提高處置手段的靈活性。

太陽能是一種清潔、安全、廉價、可再生的綠色能源。我國有豐富的太陽能資源，大約三分之二國土的太陽能年輻射量接近或超過5000MJ/m2，相當于目前全年的煤、石油、天然氣和各種柴草等全部常規(guī)能源提供能量的2000多倍。利用太陽能對污泥進行干化處理具有節(jié)能降耗和減碳的現(xiàn)實意義。 太陽能污泥干化是指利用太陽能為主要能源對污泥進行干化處理。該工藝是借助傳統(tǒng)溫室干燥技術，結(jié)合自動化技術，將污泥鋪設在溫室內(nèi)，利用太陽能輻射能量提升空氣溫度，提高水分蒸發(fā)能力。污泥在溫室內(nèi)主要存在有三種干化過程：①輻射干化，當溫室內(nèi)的污泥接受外部陽光線有效輻射后溫度升高，使其內(nèi)部水分得以向周圍空氣加速蒸發(fā)，從而增加了污泥表面的空氣濕度，甚至與達到飽和。②通過自然循環(huán)和通風，將溫室內(nèi)的濕空氣排出，使污泥表面的濕度由原先的飽和狀態(tài)進入非飽和狀態(tài)，從而促使污泥內(nèi)部水分進一步向周圍空氣蒸發(fā)。實驗證明，后者污泥干化過程中占據(jù)更重要的位置。③當污泥中的含水率減至近40%-60%時，污泥中有機物會在有氧條件下進行發(fā)酵，從而可以觀察到污泥堆的內(nèi)部溫度進一步升高，起到加速干化的作用，同時也使污泥得到穩(wěn)定化處理。

 太陽能干化工藝原理分析說明

（1）密閉式污泥干化系統(tǒng)由太陽能溫室主體、冷凝水收集部分、頂通風部分、氣象站等組成。溫室主體為文絡式陽光板溫室，聚碳酸酯PC 陽光板通風采用風機，頂部采用蝶形方式交錯開窗。供暖系統(tǒng)根據(jù)《地面輻射供暖技術規(guī)程》（JGJ142-2004）設計。溫度傳感器分辨率達到0.1℃。濕度傳感器分辨率達到0.5%。風速風向傳感器、光照傳感器選用性能可靠的產(chǎn)品。配備通訊接口實現(xiàn)遠程控制。  

（2）濕污泥進料輸送系統(tǒng)包括螺旋輸送機、皮帶輸送機、污泥進料斗等污泥輸送單元。在濕泥進料之前設置濕泥中轉(zhuǎn)站，可收集儲存特殊天氣情況下太陽能溫室由于干化周期延長而暫時處理不了的污泥。

（3）干泥收集系統(tǒng)由室內(nèi)干污泥收集皮帶、室外干污泥收集皮帶、干污泥螺旋輸送機及干污泥儲存站組成，主要用是將干化后的污泥輸送到料倉中，以便后續(xù)使用。

（4）集成式污泥布料、旋拋、翻轉(zhuǎn)一體機由污泥旋拋、翻轉(zhuǎn)機、螺旋下料機、皮帶式輸送機、污泥表面布氣裝置組成。該設備為變頻電機可自動調(diào)節(jié)污泥旋拋、翻轉(zhuǎn)速度，實現(xiàn)均勻翻動，達到表面翻新和加快水蒸發(fā)的效果。過程中也起到對污泥供氧的作用，避免污泥局部厭氧菌繁殖而釋放惡臭氣體。

（5）污水源熱泵加熱系統(tǒng)由污水源熱泵機組、熱水循環(huán)系統(tǒng)、旋流除砂機組成，機組能效比≥4.5，出水溫度穩(wěn)定在45~50℃，大大提高了污泥的干化效率。

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